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啤酒的灌裝方式(啤酒灌裝工藝流程)

來(lái)源:www.juib.cn???時(shí)間:2022-09-26 10:18???點(diǎn)擊:148??編輯:admin 手機(jī)版

1.啤酒灌裝工藝流程

健力士氣體

所謂的“健力士氣體”通常是指70% 氮?dú)夂?0% 二氧化碳的混合氣體,使用這種氣體的世濤會(huì)在黝黑的酒體上泛出天鵝絨般細(xì)膩的泡沫,讓啤酒的口感變得像奶油般絲滑。氮?dú)獗旧硎且环N惰性氣體,在啤酒中的溶解度很低,這就意味著氮?dú)馑鶐С龅南銡夂苌?,更多將香味物質(zhì)留在酒里,讓酒香留在口腔中迸發(fā)出來(lái)。

2、氦氣啤酒

向啤酒罐中添加氮?dú)庑〔考詫?shí)現(xiàn)平滑的碳酸化和柔滑的口感并不是什么新鮮事,而誰(shuí)添加過(guò)氦氣?直到現(xiàn)在也沒(méi)有人。而隨著這種夢(mèng)想成為迄今為止未被想象的啤酒領(lǐng)域,似乎只有Stone 公司敢于個(gè)釀造一款華麗的16 盎司罐裝奶油愛(ài)爾來(lái)迎接世界。我們決定,現(xiàn)在是時(shí)候讓我們的粉絲們能夠享受到這種包裝的的啤酒。

“因?yàn)楹げ蝗苡谒?或說(shuō)是啤酒)。所以你不能用氦氣碳酸化啤酒。添加液氦是不可能的,因?yàn)樗鼜囊后w轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w在-220°F。 你最終會(huì)凍結(jié)你的啤酒。即使你能以某種方式將氦氣添加到啤酒里,它還是會(huì)涌出,因?yàn)?,氦氣不溶于啤酒?!?/p>

氦氣啤酒雖然只是一個(gè)啤酒廠用來(lái)炒作的噱頭,但這場(chǎng)風(fēng)波背后所展現(xiàn)出的是釀酒師和精釀愛(ài)好者們對(duì)精釀啤酒不斷探索和嘗試的精神。

3、二氧化碳

目前大多數(shù)啤酒廠商都是以高壓充氣的方法將二氧化碳打入啤酒當(dāng)中,一些主要的啤酒廠有價(jià)值數(shù)百萬(wàn)美元的設(shè)備,將發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳收集起來(lái)并加以凈化,用于之后的碳酸化作用及其他用途。

啤酒中的二氧化碳和有機(jī)酸具有清新、提神的功用。一方面適量飲用可減少過(guò)度興奮和緊張情緒,并能促進(jìn)肌肉松弛;另一方面,二氧化碳會(huì)刺激口腔神經(jīng),起到促進(jìn)消化的作用。啤酒中的二氧化碳還賦予啤酒爽口的殺口力和豐富的泡沫。在一定的低溫高壓條件下,二氧化碳會(huì)以溶解、吸附或化合等多種形式存在啤酒中,當(dāng)一瓶啤酒被打開(kāi)倒進(jìn)杯里時(shí),由于壓力的變化、震動(dòng)和激濺等原因,二氧化碳會(huì)從酒體中釋放出來(lái),與啤酒中的表面活性物質(zhì),比如酒花樹(shù)脂、起泡蛋白質(zhì)等粘性物質(zhì)相結(jié)合,形成漂亮、潔白、細(xì)膩的泡沫堆積。

2.啤酒灌裝工藝流程圖

生產(chǎn)工藝流程:

  充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

  ↑

  菌種

  錐形罐發(fā)酵工藝

 ?。?)錐形罐發(fā)酵的組合形式

  錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種:

 ?、侔l(fā)酵-貯酒式 此種方式,兩個(gè)罐要求不一樣,耐壓也不同,對(duì)于現(xiàn)代釀造來(lái)說(shuō),此方式意義不大。

 ?、诎l(fā)酵-后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵,另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言,將可發(fā)酵性成分一次完成,基本不保留可發(fā)酵性成分,發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆?,然后轉(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過(guò)程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離,去除酵母和冷凝固物,再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度,進(jìn)行1~2天的低溫貯存后開(kāi)始過(guò)濾。

 ?、郯l(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類(lèi)似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒,完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵,回收CO2、回收酵母,進(jìn)行CO2洗滌,經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后,在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開(kāi)始過(guò)濾操作。

 ?。?)發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

 ?、侔l(fā)酵周期

  由產(chǎn)品類(lèi)型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短,優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長(zhǎng),淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)。

 ?、诮湍附臃N量

  一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類(lèi)型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開(kāi)始時(shí):10~20×10個(gè)/ml;發(fā)酵旺盛時(shí):6~7×10個(gè)/ml;排酵母后:6~8×10個(gè)/ml;0℃左右貯酒時(shí):1.5~3.5×10個(gè)/ml。

 ?、郯l(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

  啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度,一般啤酒發(fā)酵可分為三種類(lèi)型:低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度8℃左右;中溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度10~12℃;高溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度15~18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為:9~12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段(主要是消除雙乙酰)時(shí)的溫度,一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度,這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高,發(fā)酵周期縮短,但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒后熟時(shí)間縮短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低,發(fā)酵周期延長(zhǎng)。

 ?、芄迚?/p>

  根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07~0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100(單位MPa)。采用帶壓發(fā)酵,可以抑制酵母的增殖,減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過(guò)多的現(xiàn)象,防止產(chǎn)生過(guò)量的高級(jí)醇、酯類(lèi),同時(shí)有利于雙乙酰的還原,并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為:

  CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

  其中 p --罐壓(壓力表讀數(shù))(MPa)

  t --啤酒品溫(℃)

 ?、轁M罐時(shí)間

  從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長(zhǎng),酵母增殖量大,產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多,雙乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以內(nèi)。

 ?、薨l(fā)酵度

  可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為:低發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度48%~56%;中發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度59%~63%;高發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度65%以上,超高發(fā)酵度啤酒(干啤酒)其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

  錐形發(fā)酵罐工藝要求

 ?、賾?yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果,每批次麥汁組成應(yīng)均勻,如果各批麥汁組成相差太大,將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為:濃度%(m/m)10±0.2,色度(EBC單位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

 ?、诖蠊薜娜萘繎?yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng),要求在16h內(nèi)裝滿一罐,最多不能超過(guò)24h,進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除,如能盡量分離冷凝固物則更好。

  ③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù),如果間隔時(shí)間長(zhǎng)次數(shù)多,可以考慮逐批提高麥汁的溫度,也可以考慮前一、二批不加酵母,之后的幾批將全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母,最后一批麥汁不加酵母的辦法。

 ?、芾潲溨芙庋醯目刂瓶梢愿鶕?jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定,一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧,混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

 ?、菘刂瓢l(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。

  ⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收,以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。

  ⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作,以便于清洗和殺菌,當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí),應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固,不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象,使用過(guò)程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置,噴洗壓力應(yīng)控制在0.39~0.49MPa或更高。

3.啤酒生產(chǎn)工藝及流程

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。

麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。

大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級(jí)。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。

發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1~1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用,以便長(zhǎng)期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。

貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。

釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。

原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?,進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。

發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。

過(guò)濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為:過(guò)濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。

灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對(duì)保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長(zhǎng),適于當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售。

罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場(chǎng),數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。

主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過(guò)程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶??掌拷?jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。

擴(kuò)展資料

來(lái)源

巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上,記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí),啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。

公元前6000年前,居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人,他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒,不過(guò)那時(shí)的啤酒并沒(méi)有豐富的泡沫。

大約在公元前3000年前,波斯一帶的閃米人學(xué)會(huì)了制作啤酒,而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上,獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比倫人中得到了普及,他們用啤酒來(lái)招待客人。

那時(shí)候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價(jià)值,紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛(ài)喝啤酒,他們從埃及人那里學(xué)會(huì)了釀制啤酒的方法。

公元4世紀(jì)時(shí),啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類(lèi)開(kāi)始變得豐富,其中英國(guó)人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國(guó)出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名,與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì),愛(ài)爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。

1516年,巴伐利亞公國(guó)大公威廉四世發(fā)布《德國(guó)啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時(shí)是最早的食品法律

19世紀(jì),有了冷凍機(jī),人們開(kāi)始對(duì)啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理,就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄羅斯技師首次在中國(guó)哈爾濱建立了啤酒作坊,中國(guó)人開(kāi)始喝上了啤酒。1903年,英國(guó)人和德國(guó)人又在中國(guó)建了英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。

4.啤酒灌裝工藝流程表

啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過(guò)濾→高溫煮沸,加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過(guò)濾→包裝成品 具體如下:

1、粉碎:大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎,粉碎雖是簡(jiǎn)單的機(jī)械過(guò)程,但粉碎程度對(duì)糖化的生化變化,對(duì)麥汁的組成成分,對(duì)麥汁的過(guò)濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化:糊化:大米粉碎后,加到糊化鍋中,加入溫水,在一定的溫度下(45 ℃),淀粉在水中溶漲、分裂,形成均勻糊狀溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。

糖化:麥芽經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)姆鬯楹螅拥教腔亙?nèi),加入溫水,在一定的溫度下(50 ℃),利用麥芽本身的酶,將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類(lèi),將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),這一過(guò)程就是糖化過(guò)程。

3、麥汁過(guò)濾:糖化結(jié)束后,將糖化醪液泵送到過(guò)濾機(jī),把麥芽汁與麥糖分離出來(lái),得到澄清的麥芽汁。

4、高溫煮沸,加啤酒花:麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中,加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)多小時(shí),是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

5、澄清冷卻:麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻,冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。

6、加入酵母,發(fā)酵:麥芽汁經(jīng)過(guò)冷卻后,加入啤酒酵母和無(wú)菌空氣,輸送到發(fā)酵罐中,開(kāi)始發(fā)酵。

發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買(mǎi)芽汁中的買(mǎi)芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳,并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì),經(jīng)過(guò)一定的發(fā)酵周期后,成為成熟的發(fā)酵液,也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10~25℃,需時(shí)5~7天。 7、硅藻過(guò)濾:發(fā)酵液成熟后,經(jīng)過(guò)離心及多重過(guò)濾,去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì),成為晶瑩、清澈的酒精,再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒,才可以進(jìn)行罐裝。

5.啤酒釀造工藝流程步驟

第一步、原料:大麥芽1斤,水5斤,雞蛋清1—2個(gè),酒花0.7—0.8錢(qián),白糖1兩及酵母泥適量。

  第二步、加工方法:

  1、麥芽汁的制?。簩⒁唤锎篼溠糠鬯?,加五斤水?dāng)嚢杈鶆蚍旁谒″佒校从脽崴M(jìn)行加熱),徐徐加溫至55—65℃,保持三小時(shí)左右。中間每隔半小時(shí)攪拌一次,溫度不可忽高忽低。以三小時(shí)后,每隔十分鐘取出一點(diǎn)麥芽汁用磺酒一滴進(jìn)行檢查,若無(wú)蘭色出現(xiàn),說(shuō)明淀粉已轉(zhuǎn)化成麥芽糖,糖化操作已完成。

  用紗布過(guò)濾除去殘?jiān)?。殘?jiān)杉尤肷倭繜崴?,沖洗,再過(guò)濾后廢棄。將兩次過(guò)濾所得濾液混合在一起(約2500毫升,若不足可加白糖水補(bǔ)充)。為了有利于麥汁的澄清,將蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麥汁中,另加酒花0.7—0.8錢(qián)白糖一兩。如無(wú)酒花,可用0.5兩柚皮或桂皮代替。麥汁加熱煮沸30分鐘,然后經(jīng)沉淀,過(guò)濾得澄清透明的汁液,冷卻至10—12℃?zhèn)溆谩?/p>

  2、前發(fā)酵,酵母的添加與繁殖制啤酒所用的酵母最簡(jiǎn)單的辦法是取含有活酵母菌的桶裝生(鮮)啤酒做菌種,其用量為麥汁量的10%,或使用啤酒廠的副產(chǎn)品一酵線泥,用量為殫汁計(jì)量的0.5%左右。在一個(gè)消毒過(guò)的容器內(nèi),先將麥汁250毫升(或啤酒酵母泥2.5錢(qián))混合均勻,用已殺過(guò)菌的棒了攪拌均勻,在20—25℃的濕溫下培養(yǎng)12—24小時(shí)(酵母的添加量越多,起發(fā)時(shí)間越短),經(jīng)常攪拌,等發(fā)酵旺盛后,再倒入較大的容器內(nèi),加入所有的麥汁進(jìn)行發(fā)酵。

  3、主發(fā)酵:在麥汁中添加酵母18—24小時(shí)后,液面開(kāi)始有魄泡沫升起,稱為起泡。經(jīng)過(guò)2—3天后,泡沫起來(lái)越來(lái)越多,稱為高泡期。延續(xù)2—3天后,泡沫逐漸下降,稱為落泡。

  主發(fā)酵的溫度應(yīng)控制在8—12℃為宜,發(fā)酵時(shí)間約經(jīng)過(guò)5—7天左右。落泡之后,口嘗發(fā)酵液,喝到口中感到醇厚柔和,具有麥芽的香味,飯后殺口,不應(yīng)有酸味或其它怪味,這就是嫩啤酒了。

6.啤酒灌裝過(guò)程

①在灌裝過(guò)程中,啤酒要盡可能與空氣隔絕,要求灌裝過(guò)程吸氧量不得超過(guò)0.02~0.04mg/L。

②啤酒中的CO2與溫度和壓力有關(guān),因此在灌裝過(guò)程中要始終保持相應(yīng)的壓力和較低溫度,防止CO2的逸出。用于加壓的壓縮空氣和CO2都必須進(jìn)行凈化、干燥和脫臭處理,保證CO2純度達(dá)到99.5%以上,防止交叉污染。

③.在灌裝過(guò)程中要注意工藝衛(wèi)生,不僅要清洗與啤酒直接接觸的部位,還要保持全部設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境的清潔。對(duì)所使用的包裝容器,必須進(jìn)行徹底的清洗和嚴(yán)格的檢查,確保不對(duì)啤酒產(chǎn)生污染。特別是輸酒管道要每天走水清洗。

④在灌裝過(guò)程中要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,要定時(shí)定期進(jìn)行質(zhì)量、衛(wèi)生的檢測(cè)。對(duì)灌裝機(jī)的酒閥、儲(chǔ)酒缸、酒管進(jìn)行定期清洗和滅菌,每周最少一次。輸送帶潤(rùn)滑也要使用專(zhuān)用潤(rùn)滑劑,防止設(shè)備之間的交叉污染。

⑤目前灌裝機(jī)有長(zhǎng)短管(酒針)之分,若是使用壓縮空氣為背壓氣源,應(yīng)使用長(zhǎng)管式灌裝機(jī)。在瓶?jī)?nèi)抽真空再充入CO2后進(jìn)行灌裝的情況下,應(yīng)選用短管灌裝機(jī),短管灌裝機(jī)的灌酒管不與瓶?jī)?nèi)酒液接觸,從而減少了污染和瓶子破損的機(jī)會(huì)。

⑥適當(dāng)降低灌裝壓力,最好使用凈化后的CO2背壓,采用激沫等方法排除瓶頸空氣,盡量采用先頂水后頂酒液的方法,避免和減少啤酒與空氣的接觸。

⑦要注意控制好工藝滅菌溫度和滅菌時(shí)間,確保滅菌效果。同時(shí)要防止滅菌溫度過(guò)高,滅菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以減輕啤酒被氧化的程度。對(duì)滅菌的瓶裝啤酒盡快冷卻到35℃以下,防止高溫氧化的進(jìn)一步發(fā)生。

7.啤酒灌裝工藝流程圖片

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。

1、麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。

大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級(jí)。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。

發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1~1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用,以便長(zhǎng)期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。

貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。

2、釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。

原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?,進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。

發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。

過(guò)濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為:過(guò)濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。

3、灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對(duì)保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長(zhǎng),適于當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售。

罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場(chǎng),數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。

主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過(guò)程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶??掌拷?jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。

8.啤酒生產(chǎn)包裝過(guò)程

恒春工藝品主要有以下制作過(guò)程: 1、制版,現(xiàn)在的禮盒講究外觀美麗漂亮,所以制作的版顏色也是五花八門(mén),通常一種款式的禮盒不僅有4個(gè)基本顏色還有幾專(zhuān)色,比如金色,銀色這些都為專(zhuān)色。   2、選紙,一般的禮盒包紙都是用雙銅和啞銅紙來(lái)做,克重一般也是128G,105G,157G,很少禮盒的包紙會(huì)有200G以上,因?yàn)榘執(zhí)耨殉鰜?lái)的禮盒容易起泡,而且外觀看起來(lái)也很呆板。裱紙就是根據(jù)客戶需求選擇適當(dāng)?shù)碾p灰紙,俗稱灰板紙或者灰卡紙。   3、印刷,禮盒是只用印刷包紙的,裱紙是不會(huì)印刷的,最多也只是染色,因?yàn)槎Y盒是外包裝盒,所以印刷要求工藝很高,最忌諱顏色差異,墨點(diǎn),爛版這些影響審美的缺點(diǎn)。   4、表面處理,禮盒的包紙通常要做表面處理,常見(jiàn)的就是過(guò)光膠,過(guò)啞膠,過(guò)UV,過(guò)光油,過(guò)啞油。   5、啤,啤是印刷工藝?yán)锉容^重要的環(huán)節(jié),要啤準(zhǔn)就必須刀模要做準(zhǔn),如果啤不準(zhǔn),啤偏,啤不斷這些都會(huì)影響后續(xù)加工。   6、裱,通常的印刷品都是先裱后啤,惟獨(dú)禮盒是先啤后裱,一是怕弄花包紙,二是禮盒講究整體美觀,禮盒裱紙都必須是手工制作,這才能到達(dá)一定的美觀。   7、最后就是該打孔的就打孔,不打孔的就擦試表面的膠水,然后就可以打包...恒春工藝品主要有以下制作過(guò)程: 1、制版,現(xiàn)在的禮盒講究外觀美麗漂亮,所以制作的版顏色也是五花八門(mén),通常一種款式的禮盒不僅有4個(gè)基本顏色還有幾專(zhuān)色,比如金色,銀色這些都為專(zhuān)色。   2、選紙,一般的禮盒包紙都是用雙銅和啞銅紙來(lái)做,克重一般也是128G,105G,157G,很少禮盒的包紙會(huì)有200G以上,因?yàn)榘執(zhí)耨殉鰜?lái)的禮盒容易起泡,而且外觀看起來(lái)也很呆板。裱紙就是根據(jù)客戶需求選擇適當(dāng)?shù)碾p灰紙,俗稱灰板紙或者灰卡紙。   3、印刷,禮盒是只用印刷包紙的,裱紙是不會(huì)印刷的,最多也只是染色,因?yàn)槎Y盒是外包裝盒,所以印刷要求工藝很高,最忌諱顏色差異,墨點(diǎn),爛版這些影響審美的缺點(diǎn)。   4、表面處理,禮盒的包紙通常要做表面處理,常見(jiàn)的就是過(guò)光膠,過(guò)啞膠,過(guò)UV,過(guò)光油,過(guò)啞油。   5、啤,啤是印刷工藝?yán)锉容^重要的環(huán)節(jié),要啤準(zhǔn)就必須刀模要做準(zhǔn),如果啤不準(zhǔn),啤偏,啤不斷這些都會(huì)影響后續(xù)加工。   6、裱,通常的印刷品都是先裱后啤,惟獨(dú)禮盒是先啤后裱,一是怕弄花包紙,二是禮盒講究整體美觀,禮盒裱紙都必須是手工制作,這才能到達(dá)一定的美觀。   7、最后就是該打孔的就打孔,不打孔的就擦試表面的膠水,然后就可以打包交貨了。

9.啤酒等壓灌裝工藝流程

灌裝機(jī)的工作原理:

常壓灌裝

常壓灌裝也稱純重力法,即在常壓下,液料依靠自重流進(jìn)產(chǎn)品容器內(nèi)。 大部分能自由流.動(dòng)的不含氣液料都可用此法灌裝,例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。等壓灌裝

等壓法也稱壓力重力式灌裝法,即在高于大氣壓的條件下,首先對(duì)包裝容器充氣, 使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓,然后再依靠被灌液料的自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)。 這種方法普遍用于含氣飲料,如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。采用此種方法灌裝, 可以減少這類(lèi)產(chǎn)品中所含CO2的損失,并能防止灌裝過(guò)程中過(guò)量起泡而影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。.

10.啤酒灌裝工藝流程視頻

1、將酒桶底部噴嘴拉環(huán)扣開(kāi);

2、將拉環(huán)拉起,手指伸進(jìn)拉環(huán)并向外拉;

3、用手指將噴嘴向外全部拉出;

4、放氣,將酒桶頂部放氣閥的拉環(huán)扣開(kāi);

5、將拉環(huán)向上拉起,與水平面城90度,按箭頭方向,用雙手將拉環(huán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(請(qǐng)勿單手操作,易將拉環(huán)擰斷);

11.啤酒包裝工藝流程

是給絕氧啤酒使用的,這是新型啤酒包裝容器,采用獨(dú)創(chuàng)的充氣自動(dòng)蓄壓結(jié)構(gòu)與內(nèi)置式微型鋼瓶相結(jié)合方式,確保注酒、出酒存放全過(guò)程的絕氧操作,保證桶裝啤酒的口感。

產(chǎn)品內(nèi)壁是光滑的不銹鋼內(nèi)膽,易于清洗。

micro matic的酒方增加桶的可靠性,厚度均勻的pu泡沫塑料保溫層有良好的保溫性,出酒系統(tǒng)有較強(qiáng)的消沫功能,酒桶絕氧出酒可杜絕空氣進(jìn)入桶內(nèi),造成啤酒氧化和二次污染

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