1.啤酒灌裝工藝流程

健力士氣體

所謂的“健力士氣體”通常是指70% 氮?dú)夂?0% 二氧化碳的混合氣體，使用這種氣體的世濤會(huì)在黝黑的酒體上泛出天鵝絨般細(xì)膩的泡沫，讓啤酒的口感變得像奶油般絲滑。氮?dú)獗旧硎且环N惰性氣體，在啤酒中的溶解度很低，這就意味著氮?dú)馑鶐С龅南銡夂苌?，更多將香味物質(zhì)留在酒里，讓酒香留在口腔中迸發(fā)出來(lái)。

2、氦氣啤酒

向啤酒罐中添加氮?dú)庑〔考詫?shí)現(xiàn)平滑的碳酸化和柔滑的口感并不是什么新鮮事，而誰(shuí)添加過(guò)氦氣?直到現(xiàn)在也沒(méi)有人。而隨著這種夢(mèng)想成為迄今為止未被想象的啤酒領(lǐng)域，似乎只有Stone 公司敢于個(gè)釀造一款華麗的16 盎司罐裝奶油愛(ài)爾來(lái)迎接世界。我們決定，現(xiàn)在是時(shí)候讓我們的粉絲們能夠享受到這種包裝的的啤酒。

“因?yàn)楹げ蝗苡谒?或說(shuō)是啤酒)。所以你不能用氦氣碳酸化啤酒。添加液氦是不可能的，因?yàn)樗鼜囊后w轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w在-220°F。 你最終會(huì)凍結(jié)你的啤酒。即使你能以某種方式將氦氣添加到啤酒里，它還是會(huì)涌出，因?yàn)?，氦氣不溶于啤酒?！?/p>

氦氣啤酒雖然只是一個(gè)啤酒廠用來(lái)炒作的噱頭，但這場(chǎng)風(fēng)波背后所展現(xiàn)出的是釀酒師和精釀愛(ài)好者們對(duì)精釀啤酒不斷探索和嘗試的精神。

3、二氧化碳

目前大多數(shù)啤酒廠商都是以高壓充氣的方法將二氧化碳打入啤酒當(dāng)中，一些主要的啤酒廠有價(jià)值數(shù)百萬(wàn)美元的設(shè)備，將發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳收集起來(lái)并加以凈化，用于之后的碳酸化作用及其他用途。

啤酒中的二氧化碳和有機(jī)酸具有清新、提神的功用。一方面適量飲用可減少過(guò)度興奮和緊張情緒,并能促進(jìn)肌肉松弛;另一方面，二氧化碳會(huì)刺激口腔神經(jīng)，起到促進(jìn)消化的作用。啤酒中的二氧化碳還賦予啤酒爽口的殺口力和豐富的泡沫。在一定的低溫高壓條件下，二氧化碳會(huì)以溶解、吸附或化合等多種形式存在啤酒中，當(dāng)一瓶啤酒被打開(kāi)倒進(jìn)杯里時(shí)，由于壓力的變化、震動(dòng)和激濺等原因，二氧化碳會(huì)從酒體中釋放出來(lái)，與啤酒中的表面活性物質(zhì)，比如酒花樹(shù)脂、起泡蛋白質(zhì)等粘性物質(zhì)相結(jié)合，形成漂亮、潔白、細(xì)膩的泡沫堆積。

2.啤酒灌裝工藝流程圖

生產(chǎn)工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發(fā)酵工藝

　?。?）錐形罐發(fā)酵的組合形式

　　錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：

　?、侔l(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個(gè)罐要求不一樣，耐壓也不同，對(duì)于現(xiàn)代釀造來(lái)說(shuō)，此方式意義不大。

　?、诎l(fā)酵－后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵，另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆?，然后轉(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過(guò)程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進(jìn)行1～2天的低溫貯存后開(kāi)始過(guò)濾。

　?、郯l(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類(lèi)似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進(jìn)行CO2洗滌，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開(kāi)始過(guò)濾操作。

　?。?）發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

　?、侔l(fā)酵周期

　　由產(chǎn)品類(lèi)型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長(zhǎng)，淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)。

　?、诮湍附臃N量

　　一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類(lèi)型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開(kāi)始時(shí)：10～20×10個(gè)/ml；發(fā)酵旺盛時(shí)：6～7×10個(gè)/ml；排酵母后：6～8×10個(gè)/ml；0℃左右貯酒時(shí)：1.5～3.5×10個(gè)/ml。

　?、郯l(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類(lèi)型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時(shí)的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時(shí)間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長(zhǎng)。

　?、芄迚?/p>

　　根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過(guò)多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過(guò)量的高級(jí)醇、酯類(lèi)，同時(shí)有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　?、轁M罐時(shí)間

　　從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長(zhǎng)，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內(nèi)。

　?、薨l(fā)酵度

　　可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發(fā)酵罐工藝要求

　?、賾?yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　?、诖蠊薜娜萘繎?yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，最多不能超過(guò)24h，進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　　③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時(shí)間長(zhǎng)次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　?、芾潲溨芙庋醯目刂瓶梢愿鶕?jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　?、菘刂瓢l(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。

　　⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。

　　⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過(guò)程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。

3.啤酒生產(chǎn)工藝及流程

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。

麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。

大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級(jí)。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。

發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1～1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用，以便長(zhǎng)期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。

貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。

釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。

發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。

過(guò)濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為：過(guò)濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。

灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長(zhǎng)，適于當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場(chǎng)，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。

主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過(guò)程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

擴(kuò)展資料

來(lái)源

巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上，記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí)，啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。

公元前6000年前，居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過(guò)那時(shí)的啤酒并沒(méi)有豐富的泡沫。

大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學(xué)會(huì)了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來(lái)招待客人。

那時(shí)候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價(jià)值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛(ài)喝啤酒，他們從埃及人那里學(xué)會(huì)了釀制啤酒的方法。

公元4世紀(jì)時(shí)，啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類(lèi)開(kāi)始變得豐富，其中英國(guó)人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國(guó)出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名，與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì)，愛(ài)爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。

1516年，巴伐利亞公國(guó)大公威廉四世發(fā)布《德國(guó)啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時(shí)是最早的食品法律

19世紀(jì)，有了冷凍機(jī)，人們開(kāi)始對(duì)啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理，就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國(guó)哈爾濱建立了啤酒作坊，中國(guó)人開(kāi)始喝上了啤酒。1903年，英國(guó)人和德國(guó)人又在中國(guó)建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。

4.啤酒灌裝工藝流程表

啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過(guò)濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過(guò)濾→包裝成品 具體如下：

1、粉碎：大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎，粉碎雖是簡(jiǎn)單的機(jī)械過(guò)程，但粉碎程度對(duì)糖化的生化變化，對(duì)麥汁的組成成分，對(duì)麥汁的過(guò)濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。

糖化：麥芽經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)姆鬯楹螅拥教腔亙?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類(lèi)，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，這一過(guò)程就是糖化過(guò)程。

3、麥汁過(guò)濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過(guò)濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來(lái)，得到澄清的麥芽汁。

4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)多小時(shí)，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

5、澄清冷卻：麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。

6、加入酵母，發(fā)酵：麥芽汁經(jīng)過(guò)冷卻后，加入啤酒酵母和無(wú)菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開(kāi)始發(fā)酵。

發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買(mǎi)芽汁中的買(mǎi)芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過(guò)一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時(shí)5～7天。 7、硅藻過(guò)濾：發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過(guò)離心及多重過(guò)濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。

5.啤酒釀造工藝流程步驟

第一步、原料：大麥芽1斤，水5斤，雞蛋清1—2個(gè)，酒花0.7—0.8錢(qián)，白糖1兩及酵母泥適量。

　　第二步、加工方法：

　　1、麥芽汁的制?。簩⒁唤锎篼溠糠鬯?，加五斤水?dāng)嚢杈鶆蚍旁谒″佒校从脽崴M(jìn)行加熱），徐徐加溫至55—65℃，保持三小時(shí)左右。中間每隔半小時(shí)攪拌一次，溫度不可忽高忽低。以三小時(shí)后，每隔十分鐘取出一點(diǎn)麥芽汁用磺酒一滴進(jìn)行檢查，若無(wú)蘭色出現(xiàn)，說(shuō)明淀粉已轉(zhuǎn)化成麥芽糖，糖化操作已完成。

　　用紗布過(guò)濾除去殘?jiān)?。殘?jiān)杉尤肷倭繜崴?，沖洗，再過(guò)濾后廢棄。將兩次過(guò)濾所得濾液混合在一起（約2500毫升，若不足可加白糖水補(bǔ)充）。為了有利于麥汁的澄清，將蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麥汁中，另加酒花0.7—0.8錢(qián)白糖一兩。如無(wú)酒花，可用0.5兩柚皮或桂皮代替。麥汁加熱煮沸30分鐘，然后經(jīng)沉淀，過(guò)濾得澄清透明的汁液，冷卻至10—12℃?zhèn)溆谩?/p>

　　2、前發(fā)酵，酵母的添加與繁殖制啤酒所用的酵母最簡(jiǎn)單的辦法是取含有活酵母菌的桶裝生（鮮）啤酒做菌種，其用量為麥汁量的10%，或使用啤酒廠的副產(chǎn)品一酵線泥，用量為殫汁計(jì)量的0.5%左右。在一個(gè)消毒過(guò)的容器內(nèi)，先將麥汁250毫升（或啤酒酵母泥2.5錢(qián)）混合均勻，用已殺過(guò)菌的棒了攪拌均勻，在20—25℃的濕溫下培養(yǎng)12—24小時(shí)（酵母的添加量越多，起發(fā)時(shí)間越短），經(jīng)常攪拌，等發(fā)酵旺盛后，再倒入較大的容器內(nèi)，加入所有的麥汁進(jìn)行發(fā)酵。

　　3、主發(fā)酵：在麥汁中添加酵母18—24小時(shí)后，液面開(kāi)始有魄泡沫升起，稱為起泡。經(jīng)過(guò)2—3天后，泡沫起來(lái)越來(lái)越多，稱為高泡期。延續(xù)2—3天后，泡沫逐漸下降，稱為落泡。

　　主發(fā)酵的溫度應(yīng)控制在8—12℃為宜，發(fā)酵時(shí)間約經(jīng)過(guò)5—7天左右。落泡之后，口嘗發(fā)酵液，喝到口中感到醇厚柔和，具有麥芽的香味，飯后殺口，不應(yīng)有酸味或其它怪味，這就是嫩啤酒了。

6.啤酒灌裝過(guò)程

①在灌裝過(guò)程中,啤酒要盡可能與空氣隔絕,要求灌裝過(guò)程吸氧量不得超過(guò)0.02~0.04mg/L。

②啤酒中的CO2與溫度和壓力有關(guān),因此在灌裝過(guò)程中要始終保持相應(yīng)的壓力和較低溫度,防止CO2的逸出。用于加壓的壓縮空氣和CO2都必須進(jìn)行凈化、干燥和脫臭處理,保證CO2純度達(dá)到99.5%以上,防止交叉污染。

③.在灌裝過(guò)程中要注意工藝衛(wèi)生,不僅要清洗與啤酒直接接觸的部位,還要保持全部設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境的清潔。對(duì)所使用的包裝容器,必須進(jìn)行徹底的清洗和嚴(yán)格的檢查,確保不對(duì)啤酒產(chǎn)生污染。特別是輸酒管道要每天走水清洗。

④在灌裝過(guò)程中要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,要定時(shí)定期進(jìn)行質(zhì)量、衛(wèi)生的檢測(cè)。對(duì)灌裝機(jī)的酒閥、儲(chǔ)酒缸、酒管進(jìn)行定期清洗和滅菌，每周最少一次。輸送帶潤(rùn)滑也要使用專(zhuān)用潤(rùn)滑劑,防止設(shè)備之間的交叉污染。

⑤目前灌裝機(jī)有長(zhǎng)短管(酒針)之分,若是使用壓縮空氣為背壓氣源,應(yīng)使用長(zhǎng)管式灌裝機(jī)。在瓶?jī)?nèi)抽真空再充入CO2后進(jìn)行灌裝的情況下,應(yīng)選用短管灌裝機(jī),短管灌裝機(jī)的灌酒管不與瓶?jī)?nèi)酒液接觸,從而減少了污染和瓶子破損的機(jī)會(huì)。

⑥適當(dāng)降低灌裝壓力,最好使用凈化后的CO2背壓,采用激沫等方法排除瓶頸空氣,盡量采用先頂水后頂酒液的方法,避免和減少啤酒與空氣的接觸。

⑦要注意控制好工藝滅菌溫度和滅菌時(shí)間,確保滅菌效果。同時(shí)要防止滅菌溫度過(guò)高,滅菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以減輕啤酒被氧化的程度。對(duì)滅菌的瓶裝啤酒盡快冷卻到35℃以下,防止高溫氧化的進(jìn)一步發(fā)生。

7.啤酒灌裝工藝流程圖片

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。

1、麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。

大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級(jí)。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。

發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1～1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用，以便長(zhǎng)期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。

貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。

2、釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。

發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。

過(guò)濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為：過(guò)濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。

3、灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長(zhǎng)，適于當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場(chǎng)，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。

主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過(guò)程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

8.啤酒生產(chǎn)包裝過(guò)程

恒春工藝品主要有以下制作過(guò)程： 1、制版，現(xiàn)在的禮盒講究外觀美麗漂亮，所以制作的版顏色也是五花八門(mén)，通常一種款式的禮盒不僅有4個(gè)基本顏色還有幾專(zhuān)色，比如金色，銀色這些都為專(zhuān)色。 　　2、選紙，一般的禮盒包紙都是用雙銅和啞銅紙來(lái)做，克重一般也是128G，105G，157G，很少禮盒的包紙會(huì)有200G以上，因?yàn)榘執(zhí)耨殉鰜?lái)的禮盒容易起泡，而且外觀看起來(lái)也很呆板。裱紙就是根據(jù)客戶需求選擇適當(dāng)?shù)碾p灰紙，俗稱灰板紙或者灰卡紙。 　　3、印刷，禮盒是只用印刷包紙的，裱紙是不會(huì)印刷的，最多也只是染色，因?yàn)槎Y盒是外包裝盒，所以印刷要求工藝很高，最忌諱顏色差異，墨點(diǎn)，爛版這些影響審美的缺點(diǎn)。 　　4、表面處理，禮盒的包紙通常要做表面處理，常見(jiàn)的就是過(guò)光膠，過(guò)啞膠，過(guò)UV，過(guò)光油，過(guò)啞油。 　　5、啤，啤是印刷工藝?yán)锉容^重要的環(huán)節(jié)，要啤準(zhǔn)就必須刀模要做準(zhǔn)，如果啤不準(zhǔn)，啤偏，啤不斷這些都會(huì)影響后續(xù)加工。 　　6、裱，通常的印刷品都是先裱后啤，惟獨(dú)禮盒是先啤后裱，一是怕弄花包紙，二是禮盒講究整體美觀，禮盒裱紙都必須是手工制作，這才能到達(dá)一定的美觀。 　　7、最后就是該打孔的就打孔，不打孔的就擦試表面的膠水，然后就可以打包...恒春工藝品主要有以下制作過(guò)程： 1、制版，現(xiàn)在的禮盒講究外觀美麗漂亮，所以制作的版顏色也是五花八門(mén)，通常一種款式的禮盒不僅有4個(gè)基本顏色還有幾專(zhuān)色，比如金色，銀色這些都為專(zhuān)色。 　　2、選紙，一般的禮盒包紙都是用雙銅和啞銅紙來(lái)做，克重一般也是128G，105G，157G，很少禮盒的包紙會(huì)有200G以上，因?yàn)榘執(zhí)耨殉鰜?lái)的禮盒容易起泡，而且外觀看起來(lái)也很呆板。裱紙就是根據(jù)客戶需求選擇適當(dāng)?shù)碾p灰紙，俗稱灰板紙或者灰卡紙。 　　3、印刷，禮盒是只用印刷包紙的，裱紙是不會(huì)印刷的，最多也只是染色，因?yàn)槎Y盒是外包裝盒，所以印刷要求工藝很高，最忌諱顏色差異，墨點(diǎn)，爛版這些影響審美的缺點(diǎn)。 　　4、表面處理，禮盒的包紙通常要做表面處理，常見(jiàn)的就是過(guò)光膠，過(guò)啞膠，過(guò)UV，過(guò)光油，過(guò)啞油。 　　5、啤，啤是印刷工藝?yán)锉容^重要的環(huán)節(jié)，要啤準(zhǔn)就必須刀模要做準(zhǔn)，如果啤不準(zhǔn)，啤偏，啤不斷這些都會(huì)影響后續(xù)加工。 　　6、裱，通常的印刷品都是先裱后啤，惟獨(dú)禮盒是先啤后裱，一是怕弄花包紙，二是禮盒講究整體美觀，禮盒裱紙都必須是手工制作，這才能到達(dá)一定的美觀。 　　7、最后就是該打孔的就打孔，不打孔的就擦試表面的膠水，然后就可以打包交貨了。

9.啤酒等壓灌裝工藝流程

灌裝機(jī)的工作原理:

常壓灌裝

常壓灌裝也稱純重力法，即在常壓下，液料依靠自重流進(jìn)產(chǎn)品容器內(nèi)。 大部分能自由流.動(dòng)的不含氣液料都可用此法灌裝，例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。等壓灌裝

等壓法也稱壓力重力式灌裝法，即在高于大氣壓的條件下，首先對(duì)包裝容器充氣， 使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓，然后再依靠被灌液料的自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)。 這種方法普遍用于含氣飲料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。采用此種方法灌裝， 可以減少這類(lèi)產(chǎn)品中所含CO2的損失，并能防止灌裝過(guò)程中過(guò)量起泡而影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。.

10.啤酒灌裝工藝流程視頻

1、將酒桶底部噴嘴拉環(huán)扣開(kāi)；

2、將拉環(huán)拉起，手指伸進(jìn)拉環(huán)并向外拉；

3、用手指將噴嘴向外全部拉出；

4、放氣，將酒桶頂部放氣閥的拉環(huán)扣開(kāi)；

5、將拉環(huán)向上拉起，與水平面城90度，按箭頭方向，用雙手將拉環(huán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（請(qǐng)勿單手操作，易將拉環(huán)擰斷）；

11.啤酒包裝工藝流程

是給絕氧啤酒使用的，這是新型啤酒包裝容器，采用獨(dú)創(chuàng)的充氣自動(dòng)蓄壓結(jié)構(gòu)與內(nèi)置式微型鋼瓶相結(jié)合方式，確保注酒、出酒存放全過(guò)程的絕氧操作，保證桶裝啤酒的口感。

產(chǎn)品內(nèi)壁是光滑的不銹鋼內(nèi)膽，易于清洗。

micro matic的酒方增加桶的可靠性，厚度均勻的pu泡沫塑料保溫層有良好的保溫性，出酒系統(tǒng)有較強(qiáng)的消沫功能，酒桶絕氧出酒可杜絕空氣進(jìn)入桶內(nèi)，造成啤酒氧化和二次污染