1. 啤酒精釀工藝流程

啤酒的種類很多，而且根據不同標準可劃分成眾多類型，那啤酒按工藝分為哪三類呢？根據釀造工藝，啤酒可劃分為最常見的拉格lager、艾爾ale以及少見的拉比克Lambic，由于拉比克工藝僅在比利時少量存在，所以通常被認為只有拉格和艾爾，但實際拉比克是最獨特、釀造難度也是最高的。

啤酒根據工藝劃分

1、拉格啤酒lager

拉格啤酒是如今最常見的啤酒種類，其發酵溫度為5-10度的低溫，發酵時酵母在液體下面工作，亦被稱為“下發酵”，釀造周期比較短，是在工業化之后才出現的釀造工藝，釀出來的啤酒風味比較單調，但口感比較清爽，有明顯的苦味，其中以淡色拉格為主，國內啤酒基本都是這種工藝釀造的。

2、艾爾啤酒ale

艾爾啤酒也就是如今常說的精釀啤酒，目前受歡迎度越來越高，雖然在國內近些年才興起，但在世界范圍，艾爾工藝才是最傳統的，其發酵溫度在10-20度，發酵時酵母在液體上面工作，亦被稱為“上發酵”，釀造周期比較長，在國外這種釀造工藝一直都存在，釀造出來的啤酒口感醇厚、風味多樣，因此類型也是最多的。

3、拉比克啤酒lambic

拉比克啤酒屬于自然酸釀啤酒，發酵溫度為10-16℃，利用空氣中漂浮的野生酵母發酵，在發酵之前會采用開放式的鑄鐵鍋爐煮汁，釀成啤酒后還會儲存在橡木桶中3年才裝瓶，通常拉比克啤酒采用軟木塞封口，保存得當可以存放20年以上，具有極強的陳年能力，絲毫不輸葡萄酒。

不過拉比克啤酒極為少見，目前主要集中在比利時布魯塞爾以西、Lambeek與Wolverten之間的小鎮，在拉比克啤酒中，還細分為香檳啤酒Gueuze、水果啤酒Kriek、以及法老啤酒Faro，口感風味各不相同，現在你知道啤酒按工藝分為哪三類了吧，平常喝的主要是拉格和艾爾，不妨來點拉比克啤酒嘗嘗。

2. 啤酒精釀工藝流程簡述

啤酒的工藝流程

啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發酵和包裝四道工序。

（一）制麥工序

1、 將大麥放入浸麥槽進行洗麥、吸水后，放入發芽箱進行發芽直到成為綠麥芽；

2、將綠麥芽進入干燥爐（塔）烘干，經除根機去根，制成成品麥芽；

（二）糖化工序

1、將麥芽和大米等原料由投料口（立倉經斗式提升機）和螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部；

2、經過去石、除鐵、定量和粉碎后進入糊化鍋和糖化鍋進行糖化分解成醪液；

3、過濾；

4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進行冷卻分離

（三）發酵工序

1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進行冷卻；

2、加入啤酒酵母使其發酵；

3、將成熟的啤酒過濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據啤酒和生產工藝的不同，發酵時間也會有所不同。一般來說，啤酒發酵過程需要6天左右，淡啤酒大約需要5天)。

（四）包裝工序

包裝的主要過程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱出廠。

3. 精釀啤酒釀造工藝流程圖

干啤酒釀造工藝源于葡萄酒,與普通啤酒比起來酒中所含糖的濃度不同,普通啤酒有一定的糖分殘留,而干啤酒使用特殊的酵母把糖降到一定的濃度之下,比較適合怕發胖的人飲用.也有人稱糖尿病人可以飲用干啤酒,不過有中醫專家指出,即使是無糖或低糖啤酒也都要慎飲.

啤酒麥汁濃度是指釀造啤酒中的麥芽汁含糖量的濃度,以

每公斤麥芽汁含糖量多少來計算（如：10度啤酒是指用含糖量為10度的麥芽汁釀造成的啤酒,

其每公斤麥芽汁的含糖量為100克）.

4. 精釀啤酒釀造工藝流程

第一步，清洗所有設備。釀造啤酒必須是在無菌的環境下。

第二步，糖化。將發芽谷物浸泡到熱水中，就可以將其中的淀粉轉化為發酵糖，從而生產出一種叫麥牙汁的甜味液體。

第三步，洗槽。將水噴射到谷物表面，發酵糖被沖洗下來，從而將麥芽汁轉移到煮沸桶中。

第四步，煮沸。將麥芽汁煮沸一小時或者更長時間。要多次加入酒花，酒花會釋放出苦味兒和香氣。

第五步，冷卻。將煮沸過的麥芽汁快速冷卻到合適的溫度，一般是20°。

第五步，發酵。將冷卻后的麥芽汁轉移到發酵桶內，投入酵母。約一周，期間麥芽汁中的糖會轉化成酒精。

第六步，倒入發酵糖，并倒灌。發酵結束后倒入發酵糖。然后轉移至存儲器內，等待啤酒后熟。

第七步，后熟。根據不同的啤酒風格和特定的配方，選擇啤酒在不同的溫度下后熟，時間大約兩周。

5. 啤酒精釀工藝流程圖

1. 灌裝工藝不同

熱灌裝：產品瓶子蓋子滅菌，產品灌入PET瓶后，測產品中心溫度為88度，高溫的產品經倒瓶殺菌后，進入冷卻機內，冷卻到常溫；

冷灌裝：將產品、瓶子、蓋子分別進行殺菌，無菌環境下進行灌裝，將產品、瓶子完全密封后離開無菌環境。

2. 工藝流程的區別

最大區別是產品的受熱時間不同。

無菌冷灌裝：產品采用UHT超高溫瞬時殺菌，然后迅速冷卻到常溫，貯存在無菌罐內供灌裝隨時灌注； 熱灌裝：產品采用UHT高溫瞬時殺菌，然后冷卻到90度以上；灌注完成后產品溫度為88度。因產品受熱時間比較長，對色澤、風味、營養等有一定的影響。

3. 生產線配置不同

熱灌裝：1)當灌裝機出現故障停機時，產品會在殺菌機內回流，重復殺菌對產品的風味、營養會有一定的破壞；2)配有大型的冷卻設備將灌裝完成的產品冷卻到常溫。

無菌冷灌裝：1)產品殺菌完成后暫存在無菌缸內，不會出現重復殺菌的現象；2)產品在常溫下灌裝，不需要冷卻設備。

4.PET瓶的區別

熱灌裝：工藝要求PET瓶能承受92度以上的高溫，因此其使用的PET瓶應有以下的特點：

瓶壁厚，有明確的瓶壁肋骨防止熱收縮 瓶口結晶，在灌注和冷卻過程中瓶口不變形 無菌冷灌裝：最高耐熱溫度60度即可，所以可以使用PET的輕質瓶和標準蓋，大大降低了瓶子和蓋子的成本。 注：PET瓶生產工藝 下料---理胚---加載（進胚---加熱---預吹---高壓吹---排氣---卸載---無菌風道

5.生產線成本不同

熱灌裝：吹瓶機速度慢，耗電量大，在同樣生產能力的情況下，投資比冷灌裝吹瓶機高很多（不包括瓶胚設備）； 無菌冷灌裝：無菌冷灌裝使用的吹瓶機吹瓶速度快，耗電少，吹瓶機速度快，耗電少，但無菌冷灌裝工藝復雜，灌裝輔助設備比較多。整體比較，一條無菌灌裝生產線的初期投資要高于熱灌裝生產線。

6.原材料成本不同

熱灌裝：要求瓶身及瓶口能耐高溫(熱收縮率低)，所以對瓶子和蓋子的品質要求很高； 無菌冷灌裝：對瓶子和蓋子沒有耐高溫的要求，因此可以使用輕質的瓶和單項的蓋子，比較而言，無菌冷灌裝的包材成本比熱灌裝低。

7.操作成本不同

熱灌裝：生產過程中,殺菌液的消耗比較少,但生產線速度慢,生產能力比較低 無菌冷灌裝：生產中殺菌液的消耗比較多，但生產速度快，產能高，比較而言，無菌冷灌裝的操作成本會比熱灌裝的成本低些。

8. PET無菌冷灌裝與熱灌裝相比的突出優點

6. 啤酒精釀工藝流程視頻

都是真的。

五糧液白酒質量沒有問題，一畝田上售賣的白酒產品都是采用純天然無公害的高粱進行釀造，在釀造時，有視頻監控24小時全程監控，保證每一道加工釀造環節符合標準，并且在售賣時會有檢測機構檢測合格之后，才能進行商家售賣酒水。此款酒氣味清香，非常好喝。

7. 精釀啤酒的工藝流程圖

水啤的釀造工藝是拉格，為了保證產量，大多采用大米、玉米、淀粉等原料，這樣啤酒的麥汁濃度和酒精度都比較低。釀造所使用的是巴氏酵母。此外，很多啤酒廠會向啤酒中兌水，水的含量比例非常高，有的甚至超過一半，所以，水啤的酒體就如同水一般清澈透明，這也是工業啤酒的“水啤”之稱由來。

市面熱銷的精釀啤酒釀造工藝大多是艾爾，采用麥芽為原料，加入釀酒酵母，經過麥芽粉碎、煮沸、發酵等工序釀造。部分精釀啤酒中還會加入少許香精、砂糖等，增加口感。此外，很多瓶裝的精釀啤酒會繼續在瓶中二次發酵，形成云霧狀的發酵沉淀物，所以酒體往往渾濁。

8. 啤酒釀酒工藝流程

黑啤酒,又叫濃色啤酒,酒液一般為咖啡色或黑褐色,原麥芽汁濃度12至20度,酒精含量在3.5%以上,其酒液突出麥芽香味和麥芽焦香味,口味比較醇厚,略帶甜味,酒花的苦味不明顯.該酒主要選用焦麥芽,黑麥芽為原料,酒花的用量較少,采用長時間的濃糖化工藝而釀成。黑啤酒的營養成份相當豐富，除含有一定量的低分子糖和氨基酸外，還含有維生素C，維生素H，維生素G等。其氨基酸含量比其它啤酒要高3至4倍，而且發熱量很高。每100毫升黑啤酒的發熱量大約100千卡。因此，人們稱它是飲料佳晶，享有黑牛奶的美譽。起源于德國，以慕尼黑啤酒最為著名

9. 精釀啤酒制作工藝流程詳解

主要配料： 水、大麥麥芽、小麥麥芽、葡萄糖漿、橙皮、芫荽籽、啤酒花、酵母。

這款啤酒也是輔以了橙皮和芫荽籽來給啤酒添加香氣，形成其獨特的風味。不過酒精度4.7%在精釀啤酒中不算很高，原麥汁濃度11.6P也是處于中游水平。

白熊產自比利時督威摩蓋特釀酒廠（Duvel Moortgat Brewery），督威釀酒廠的啤酒發酵工藝在世界啤酒業中享有盛名。而這款白熊啤酒是督威的兄弟品牌，不過走的風格路線和督威完全不同，也是比利時小麥啤酒中的佼佼者，在國內贏得了一眾年輕人的心。