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啤酒發(fā)酵方法(啤酒的發(fā)酵方法)

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1. 啤酒的發(fā)酵方法

啤酒發(fā)酵分為兩段,這兩段所需溫度也是不同的

1.

第一段為高溫發(fā)酵期,一般在8到12度之間,這個(gè)階段主要的作用就是讓啤酒酵母和啤酒酒糟起到發(fā)酵的作用,讓酵母盡快的完成糖轉(zhuǎn)化為酒精的過(guò)程

2.

第二段為酒液低溫儲(chǔ)藏期,一般控制在0度左右,開(kāi)始的時(shí)候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集,利于酵母的回收處理,再者就是酒液的后成熟

2. 啤酒的發(fā)酵方法 倒罐后處理法

1,使勁搖晃,讓里面的二氧化碳充分膨脹,產(chǎn)生強(qiáng)大壓力 2,瓶蓋朝底,讓壓力集中于瓶蓋,使勁拍打瓶子的屁股后面 我相信如此粗俗的問(wèn)題你應(yīng)該能看得懂。

3. 啤酒的發(fā)酵方法及其特點(diǎn)

一、酒精發(fā)酵

酒精的形成需要具有一定的物質(zhì)條件和催化條件。糖份是酒精發(fā)酵最重要物質(zhì),酶則是酒精發(fā)酵必不可少的催化劑。在酶的作用下,單糖被分解成酒精、二氧化碳、其他物質(zhì)。法國(guó)化學(xué)家路易斯·帕斯特發(fā)現(xiàn)酒精發(fā)酵可在沒(méi)有氧氣的條件下進(jìn)行。寫了“發(fā)酵是沒(méi)有空氣的生命活動(dòng)”的著名論斷。酒精發(fā)酵是最重要的釀酒工藝原則之一,酒精發(fā)酵的方法很多,如白酒的入窖發(fā)酵、葡萄酒的糟發(fā)酵室發(fā)酵、黃酒的落缸發(fā)酵,啤酒的上發(fā)酵下發(fā)酵等等。但隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,人們通過(guò)人工化學(xué)合成的方法也可制成酒精,而不僅僅局限在發(fā)酵這一方法上。

二、淀粉糖化

酒精的生產(chǎn)離不開(kāi)糖,但是在一些釀酒的原料中不一定都含有糖,這時(shí)就需要對(duì)一些不含糖的原料進(jìn)行一下工藝處理,從而得到所需糖份。采用淀粉酶進(jìn)行淀粉的水解。當(dāng)水溫超過(guò)50℃時(shí),淀粉溶解于水,淀粉先經(jīng)液化酶液化生成糊精和麥芽糖等中間產(chǎn)物,再經(jīng)酶糖化使麥芽糖最后逐漸變?yōu)槠咸烟恰N覀兎Q這一過(guò)程為淀粉糖化。從理論上說(shuō),100公斤淀粉可摻水11.12升,生產(chǎn)111.12公斤糖,再產(chǎn)酒精56.82升,但在實(shí)際工作中卻達(dá)不到這個(gè)數(shù)字,這里的原因是多種多樣的。糖化淀粉過(guò)程一般需用四至六小時(shí),糖化好的原料可以用來(lái)進(jìn)行酒精發(fā)酵。

三、曲的種類及制曲方法

曲是一種糖化發(fā)酵劑,是釀酒發(fā)酵的原動(dòng)力。要釀酒先得制曲,要釀好酒必須用好曲。制曲本質(zhì)上就是擴(kuò)大培養(yǎng)釀酒微生物的過(guò)程。用曲促使更多的谷物經(jīng)糖化、發(fā)酵釀成酒,曲的好壞直接影響著酒的質(zhì)量和產(chǎn)品。根據(jù)制曲方法和曲形的不同,中國(guó)白酒的糖化劑可以分成大曲、小曲、麩曲、酒糟曲等種類。

①大曲:又稱塊曲或陳曲,以大麥、小麥、豌豆等為原料,經(jīng)過(guò)粉碎,加水混捏,壓成曲醅,形似磚塊,大小不等,讓自然界各種微生物在上面生長(zhǎng)而制成,統(tǒng)稱大曲。

②小曲:又稱藥曲、南曲、酒藥,曲坯較小,主要用大米、小麥、米糠、藥材等原料制成。

③麩曲:又稱皮曲、塊曲,是采用純種霉菌菌種, 以麩皮為原料經(jīng)人工控制溫度和濕度培養(yǎng)而成的,它主要起糖化作用。釀酒時(shí),需要與酵母菌(純培養(yǎng)酒母)混合進(jìn)行酒精發(fā)酵。

④酒糟曲:用酒糟加麩皮制成。纖曲用纖維素酶菌制成。液體曲將霉菌接入液體培養(yǎng)基中制成。制曲是中國(guó)白酒重要的釀酒工藝之一,曲的質(zhì)量對(duì)酒的風(fēng)格影響很大,以至人們常以曲種來(lái)確定酒的名稱,如大曲酒,小曲酒等。

四、原料處理

任何酒品的質(zhì)地優(yōu)劣首先決定于原料處理的好壞,酒品的釀造務(wù)必在原料處理上下工夫。酒業(yè)圈中有一句俗話“三分技術(shù),七分原料”,說(shuō)的是要釀出好酒原料是根本,技術(shù)是關(guān)鍵。我國(guó)地域遼闊,釀酒原料種類甚多。如黑糯米、薏仁米、喬麥、小米等五谷雜糧,都是釀酒的絕好原料。不同的釀酒原料的處理方法也有所不同,常見(jiàn)的有選料、洗料、浸料、碎料、配料、拌料、蒸料、煮料等等。酒類新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)空間很大,可以利用本地特產(chǎn)開(kāi)發(fā)出具有地方特色的新型酒類產(chǎn)品。

五、蒸餾取酒

蒸餾是提取酒液的主要手段。釀酒原料經(jīng)過(guò)發(fā)酵后獲得的酒精和水份,同時(shí)還含有一部分香型物質(zhì)。如何將酒精分離為氣體和液體呢?酒精的理化性質(zhì)對(duì)我們有所啟示:酒精氣化溫度為78.3℃,發(fā)酵過(guò)的原料只要加熱至78.3℃以上,就能獲得汽體酒精,冷卻之后即為液體酒精。不同質(zhì)量酒液的形成是因?yàn)橛捎跍囟鹊淖饔茫诩訜徇^(guò)程中,水分和其它物質(zhì)會(huì)摻雜在酒精之中,隨著溫度的變化,摻雜的情況也隨之變化,蒸餾溫度在78.3℃以下取得的酒液被稱作“酒頭”;78.3℃-100℃之間取得的酒液被稱作“酒心”;100℃以上取得的酒液被稱作“酒尾”。酒頭和酒心的質(zhì)量較好,雜質(zhì)含量較低,為了保證酒的質(zhì)量,釀酒者常常有選擇的取酒。我國(guó)名酒用“掐頭去尾”工藝進(jìn)行蒸餾取酒的不乏其例,世界名酒釀造大多采用此方法。

六、老熟陳釀

剛生產(chǎn)出來(lái)的新酒,有辛辣味且不醇和,只能算半成品,一般都需要經(jīng)過(guò)貯存一定時(shí)間,讓其自然老熟,可以減少新酒的刺激性、辛辣味,使酒體綿軟適口,醇厚香濃,口味比較協(xié)調(diào),這種現(xiàn)象在釀酒行業(yè)里稱為“老熟”或“陳釀”。如法國(guó)勃艮地紅葡萄酒和中國(guó)黃酒;許多酒的新酒常顯得淡寡單薄,如中國(guó)白酒和蘇格蘭威士忌酒。這些酒都需要貯存一段時(shí)間后才能由蕪液變成瓊漿。陳釀的做法是將酒放在陶、瓷或酒海等具有輕微透氣、滲漏性的容器內(nèi)。如法國(guó)勃艮第紅葡萄酒用大木桶裝室內(nèi)貯存,中國(guó)黃酒用壇裝泥封口入土貯存。有的中國(guó)白酒用瓷瓶貯存,有的蘇格蘭威士忌用橡木桶貯存。隨自然界溫度變化而不人工調(diào)整。在陳釀期間,使酒質(zhì)發(fā)生變化的奧妙在于隨著貯存日期的不斷延長(zhǎng),酒體進(jìn)行自發(fā)的反應(yīng)。當(dāng)然對(duì)陳釀也有一定的限度,并不是越陳越好,要根據(jù)酒型、氣溫等各方面的條件決定。世界上眾多的名酒之所以味美優(yōu)雅,與其陳釀的方法有著密切的關(guān)系,陳釀中各種變化對(duì)酒體影響較大,或許揮發(fā)增醇,或許浸木奪色,酒品的風(fēng)格在老熟陳釀過(guò)程中逐漸完美明朗起來(lái)。

七、勾兌工藝

勾兌是釀酒過(guò)程中一項(xiàng)非常重要而且必不可少的工藝。簡(jiǎn)單說(shuō)就是白酒剛釀造出來(lái)以后,不同車間出的酒味道是不一樣的,由于原料質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)季節(jié)更換,操作工人變更等原因,人們不可能總是獲得完全相同質(zhì)量的酒液,這時(shí)就需要勾兌統(tǒng)一口味,去除雜質(zhì),協(xié)調(diào)香味。然而勾兌不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的向酒里摻水,而是包括了不同基礎(chǔ)酒的組合和調(diào)味,是平衡酒體。有時(shí)一種年齡的酒兌上另一種年齡的酒,一個(gè)地區(qū)的酒兌上另一地區(qū)的酒,一個(gè)品種的酒兌上另一品種的酒,都能得到色、香、味、體更加協(xié)調(diào)的新酒品。這是一種保持獨(dú)有風(fēng)格的專門技術(shù)。不同的酒有不同的風(fēng)格,勾兌時(shí)務(wù)必將各種相配或相克的因素全面考慮進(jìn)去。這個(gè)工作難度頗大,個(gè)人經(jīng)驗(yàn)起著決定性的作用。在勾兌工藝中選擇和確定配兌比例是最關(guān)鍵的工作,好的勾兌者在不少名酒產(chǎn)地被譽(yù)為藝術(shù)大師。

4. 啤酒的發(fā)酵方法主要有

發(fā)酵和后熟按以下工藝進(jìn)行: 可在一個(gè)錐形罐中進(jìn)行,既“一罐法工藝”;發(fā)酵在錐形發(fā)酵罐中進(jìn)行,冷貯藏在錐形貯酒罐中進(jìn)行,這就是兩罐法工藝。

同樣可行的方法還有:發(fā)酵在錐形罐中進(jìn)行,而后熟和貯藏則在傳統(tǒng)貯酒罐中進(jìn)行。一罐法工藝有以下優(yōu)點(diǎn):清洗消耗少,因只有一個(gè)容器必須清洗;轉(zhuǎn)入空罐時(shí)CO2損失少;酒損少,因沒(méi)有了管道中殘酒的損失;所需的工作時(shí)間少,因不用倒罐;節(jié)約能源,因不用倒泵。沒(méi)有氧侵入的危險(xiǎn)。

從經(jīng)濟(jì)角度和環(huán)境保護(hù)角度出發(fā),必須回收CO2,只有在高溫后熟工藝中和較低壓力下才需要CO2(碳酸化處理)。每個(gè)罐子基本上都需要冷卻裝置。

5. 啤酒的發(fā)酵工藝流程

發(fā)酵時(shí)間都只有3-7天;比較劣質(zhì)的艾爾發(fā)酵時(shí)間也在7-15天;精釀艾爾(上層發(fā)酵)發(fā)酵時(shí)間在20-60天不等,不過(guò)國(guó)內(nèi),包括進(jìn)口到國(guó)內(nèi)的,都極少超過(guò)30天的。除了上下層發(fā)酵的區(qū)別以外,可以看到這個(gè)發(fā)酵周期也是相對(duì)的,會(huì)受到發(fā)酵工藝和發(fā)酵溫度等人為催發(fā)的因素影響,釀酒發(fā)酵到底要多長(zhǎng)時(shí)間,要根據(jù)實(shí)際而定,換句話說(shuō)就是要學(xué)會(huì)如果判斷發(fā)酵液是否發(fā)酵徹底。原料在發(fā)酵過(guò)程中的物理變化從開(kāi)始到結(jié)束有4個(gè)階段,即發(fā)酵開(kāi)始、發(fā)家旺盛、發(fā)酵衰退、發(fā)酵完畢,每個(gè)發(fā)酵階段的物理變化都不同。生料釀酒發(fā)酵徹底后的表現(xiàn):眼看:液面原料沉入缸底,料液處于靜止?fàn)顟B(tài),并由濁變清。聽(tīng):發(fā)酵好的醪糟處理靜止?fàn)顟B(tài),是無(wú)聲的。聞:聞起來(lái)香味柔,辛辣、沖鼻、熏眼減弱。嘗:酸而不甜有酒香味、手抓起來(lái)有空洞感,米完全糜爛。測(cè)量品溫:與室溫基本相同。

6. 啤酒的發(fā)酵方法有哪些

屬于微生物發(fā)酵工程技術(shù)

7. 啤酒的發(fā)酵方法視頻

1、將桶上方的密封蓋條撕開(kāi);

2、旋轉(zhuǎn)把手;

3、保持進(jìn)氣狀態(tài);

4、把下面的塑料龍頭拉出;

5、旋轉(zhuǎn)即打開(kāi);

6、旋回即關(guān)閉。

8. 啤酒的發(fā)酵方式

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。

1、麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。

大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級(jí)。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。

發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1~1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用,以便長(zhǎng)期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。

貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。

2、釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。

原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。

發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。

過(guò)濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為:過(guò)濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。

3、灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對(duì)保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長(zhǎng),適于當(dāng)?shù)劁N售。

罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場(chǎng),數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。

主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過(guò)程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。

9. 啤酒釀造發(fā)酵

生產(chǎn)工藝流程:

  充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

  ↑

  菌種

  錐形罐發(fā)酵工藝

  (1)錐形罐發(fā)酵的組合形式

  錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種:

  ①發(fā)酵-貯酒式 此種方式,兩個(gè)罐要求不一樣,耐壓也不同,對(duì)于現(xiàn)代釀造來(lái)說(shuō),此方式意義不大。

  ②發(fā)酵-后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵,另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言,將可發(fā)酵性成分一次完成,基本不保留可發(fā)酵性成分,發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過(guò)程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離,去除酵母和冷凝固物,再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度,進(jìn)行1~2天的低溫貯存后開(kāi)始過(guò)濾。

  ③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒,完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵,回收CO2、回收酵母,進(jìn)行CO2洗滌,經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后,在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開(kāi)始過(guò)濾操作。

  (2)發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

  ①發(fā)酵周期

  由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短,優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長(zhǎng),淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)。

  ②酵母接種量

  一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開(kāi)始時(shí):10~20×10個(gè)/ml;發(fā)酵旺盛時(shí):6~7×10個(gè)/ml;排酵母后:6~8×10個(gè)/ml;0℃左右貯酒時(shí):1.5~3.5×10個(gè)/ml。

  ③發(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

  啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度,一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型:低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度8℃左右;中溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度10~12℃;高溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度15~18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為:9~12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段(主要是消除雙乙酰)時(shí)的溫度,一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度,這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高,發(fā)酵周期縮短,但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒后熟時(shí)間縮短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低,發(fā)酵周期延長(zhǎng)。

  ④罐壓

  根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07~0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100(單位MPa)。采用帶壓發(fā)酵,可以抑制酵母的增殖,減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過(guò)多的現(xiàn)象,防止產(chǎn)生過(guò)量的高級(jí)醇、酯類,同時(shí)有利于雙乙酰的還原,并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為:

  CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

  其中 p --罐壓(壓力表讀數(shù))(MPa)

  t --啤酒品溫(℃)

  ⑤滿罐時(shí)間

  從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長(zhǎng),酵母增殖量大,產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多,雙乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以內(nèi)。

  ⑥發(fā)酵度

  可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為:低發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度48%~56%;中發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度59%~63%;高發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度65%以上,超高發(fā)酵度啤酒(干啤酒)其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

  錐形發(fā)酵罐工藝要求

  ①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果,每批次麥汁組成應(yīng)均勻,如果各批麥汁組成相差太大,將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為:濃度%(m/m)10±0.2,色度(EBC單位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

  ②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng),要求在16h內(nèi)裝滿一罐,最多不能超過(guò)24h,進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除,如能盡量分離冷凝固物則更好。

  ③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù),如果間隔時(shí)間長(zhǎng)次數(shù)多,可以考慮逐批提高麥汁的溫度,也可以考慮前一、二批不加酵母,之后的幾批將全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母,最后一批麥汁不加酵母的辦法。

  ④冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定,一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧,混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

  ⑤控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。

  ⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收,以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。

  ⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作,以便于清洗和殺菌,當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí),應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固,不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象,使用過(guò)程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置,噴洗壓力應(yīng)控制在0.39~0.49MPa或更高。

10. 啤酒的發(fā)酵方法的選擇

發(fā)酵和后熟按以下工藝進(jìn)行: 可在一個(gè)錐形罐中進(jìn)行,既“一罐法工藝”;發(fā)酵在錐形發(fā)酵罐中進(jìn)行,冷貯藏在錐形貯酒罐中進(jìn)行,這就是兩罐法工藝。

同樣可行的方法還有:發(fā)酵在錐形罐中進(jìn)行,而后熟和貯藏則在傳統(tǒng)貯酒罐中進(jìn)行。一罐法工藝有以下優(yōu)點(diǎn):清洗消耗少,因只有一個(gè)容器必須清洗;轉(zhuǎn)入空罐時(shí)CO2損失少;酒損少,因沒(méi)有了管道中殘酒的損失;所需的工作時(shí)間少,因不用倒罐;節(jié)約能源,因不用倒泵。沒(méi)有氧侵入的危險(xiǎn)。

從經(jīng)濟(jì)角度和環(huán)境保護(hù)角度出發(fā),必須回收CO2,只有在高溫后熟工藝中和較低壓力下才需要CO2(碳酸化處理)。每個(gè)罐子基本上都需要冷卻裝置。

11. 啤酒發(fā)酵操作要點(diǎn)

釀造啤酒的方法十分簡(jiǎn)單,大致可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝。先將麥芽粉碎,加入大米等輔料和溫水進(jìn)行攪拌,加熱到一定的溫度后,過(guò)濾掉雜物,得到澄清的麥汁。

將這些液體放入煮沸的鍋中,加入啤酒花,煮沸,等到冷卻之后,加入啤酒酵母,酵母在剛開(kāi)始發(fā)酵的時(shí)候,會(huì)將麥芽糖中的糖分分解為酒精還有碳酸氣,經(jīng)過(guò)一周的低溫發(fā)酵,就成為了嫩啤酒。

啤酒的起源和谷物的起源有一定的關(guān)系,人類在使用谷物制作飲料已經(jīng)有好幾千年的歷史,已知的最古老的酒類文獻(xiàn),是公元前6000年左右巴比倫人用黏土板雕刻的獻(xiàn)祭用啤酒制作法。

在公元前一千三百年左右,埃及的啤酒作為國(guó)家管理下的優(yōu)秀產(chǎn)業(yè),得到了高度的發(fā)展,拿破侖的埃及遠(yuǎn)征軍在埃及發(fā)現(xiàn)的羅塞塔石碑上的象形文字表明,公元前196年,就已經(jīng)盛行啤酒宴了。

在十九世紀(jì)末期,啤酒進(jìn)入中國(guó),只是當(dāng)時(shí)的啤酒業(yè)發(fā)展有些緩慢,分布不是很廣,并且產(chǎn)量不大。

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