1. 啤酒生產車間

節能減排 人員合理安排 質量控制 做一些技改工程 由于不知道你們車間的實際情況，所以誰也幫不了你。萊垍頭條

釀造車間的熱能回收、等都可以提啊。萊垍頭條

2. 啤酒生產車間圖片

燕京啤酒（貴州）有限公司條萊垍頭

燕京啤酒成立于1980年，總部位于北京，是一家啤酒生產企業。燕京已經成為中國最大啤酒企業集團之一。頭條萊垍

燕京啤酒(貴州)有限公司于2012年01月16日成立。是其為開拓西南市場，在貴州投資10億元，建成的年產40萬噸的生產基地。不僅是全國最大的啤酒代工廠，也是亞洲最大的啤酒代工廠。萊垍頭條

3. 啤酒生產車間的火災危險等級

不可以，因為v8啤酒中的酒精是釀造產生的,不可能超過8%,所以不可能點燃啤酒。而且啤酒含有大量的二氧化碳,而且酒精含量很低,所以不能助燃，但是啤酒不能滅火。 在一般固體火災的初期階段，身邊缺乏相應滅火設施時，才可以用碳酸飲料救急。但不能夸大這種作用，更不要用飲料代替滅火器。

4. 啤酒生產車間平面布置圖

有12個分廠:頭條萊垍

1，華潤雪花啤酒（京津）總公司 ，頭條萊垍

2華潤啤酒雪花（黑吉）公司。 3華潤雪花啤酒（遼寧）有限公司 ，頭條萊垍

4，華潤雪花啤酒（青藏）公司，萊垍頭條

 5華潤雪花啤酒（江蘇）有限公司 ，頭條萊垍

6，華潤雪花啤酒（安徽）有限公司 ，萊垍頭條

7，華潤雪花啤酒（中國）有限公司，垍頭條萊

8，華潤雪花啤酒（浙江）股份有限公司 ，頭條萊垍

9，華潤雪花啤酒（福建）有限公司 ，萊垍頭條

10華潤雪花啤酒（廣東）有限公司，萊垍頭條

 11四川華潤藍劍啤酒總公司，條萊垍頭

12，華潤雪花啤酒（上海）有限公司 。萊垍頭條

5. 啤酒生產車間的工藝流程

1、編寫崗位SOP，按照SOP釀造工藝要求,進行糖化、發酵離心、送酒及酵母擴培生產活動，并根據釀造生產計劃和包裝生產計劃，完成后續包裝工作；條萊垍頭

2、熟練操作釀酒設備，智能工廠操作系統，可對設備進行簡單維修；萊垍頭條

3、負責現場組織、指導按照總部工藝技術要求完成啤酒生產，參與新產品的開發，并接受總部的監督、考核；萊垍頭條

6. 啤酒生產車間可能染菌的生產環節

生產工藝流程：垍頭條萊

　　充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→后發酵→貯酒→鮮啤酒條萊垍頭

　　↑條萊垍頭

　　菌種萊垍頭條

　　錐形罐發酵工藝頭條萊垍

　　（1）錐形罐發酵的組合形式萊垍頭條

　　錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種：萊垍頭條

　　①發酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現代釀造來說，此方式意義不大。萊垍頭條

　　②發酵－后處理式 即一個罐進行發酵，另一個罐為后熟處理。對發酵罐而言，將可發酵性成分一次完成，基本不保留可發酵性成分，發酵產生的CO2全部回收并貯存備用，然后轉入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。萊垍頭條

　　③發酵-后調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒，完成可發酵性成分的發酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經適當的低溫貯存后，在后調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整，再經適當穩定后即可開始過濾操作。垍頭條萊

　　（2）發酵主要工藝參數的確定萊垍頭條

　　①發酵周期垍頭條萊

　　由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發酵周期較短，優質啤酒發酵周期較長，淡季發酵周期適當延長。萊垍頭條

　　②酵母接種量萊垍頭條

　　一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時：10～20×10個/ml；發酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。頭條萊垍

　　③發酵最高溫度和雙乙酰還原溫度萊垍頭條

　　啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度，一般啤酒發酵可分為三種類型：低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。低溫發酵：旺盛發酵溫度8℃左右；中溫發酵：旺盛發酵溫度10～12℃；高溫發酵：旺盛發酵溫度15～18℃。國內一般發酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發酵溫度，這樣既能保證啤酒質量又利于縮短發酵周期。發酵溫度提高，發酵周期縮短，但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發酵周期延長。條萊垍頭

　　④罐壓頭條萊垍

　　根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象，防止產生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為：萊垍頭條

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t萊垍頭條

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數）（MPa）條萊垍頭

　　t --啤酒品溫（℃）頭條萊垍

　　⑤滿罐時間垍頭條萊

　　從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內。條萊垍頭

　　⑥發酵度萊垍頭條

　　可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。萊垍頭條

　　錐形發酵罐工藝要求萊垍頭條

　　①應有效的控制原料質量和糖化效果，每批次麥汁組成應均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。萊垍頭條

　　②大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應，要求在16h內裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。垍頭條萊

　　③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數，如果間隔時間長次數多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。垍頭條萊

　　④冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。萊垍頭條

　　⑤控制發酵溫度應保持相對穩定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。頭條萊垍

　　⑥應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。頭條萊垍

　　⑦發酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現表面凹凸不平的現象，使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。垍頭條萊

7. 啤酒生產車間布局

開啤酒店先要聯系啤酒廠家，然后在社區找個門面房，辦個營業執照，餐桌布置好，煮點花生毛豆，拌點小菜，一個啤酒店就可以開張了。

8. 啤酒生產車間視頻

啤酒是酒類的一種，有液體面包之稱

9. 啤酒生產車間布置圖

需要100萬元 新建一條500噸啤酒生產線， 該技改項目主要內容是土建工程，新建糖化樓100平方米；新增 發酵罐區50平方米；新建制冷造氣車間50平方米；新建成品庫、原料庫、配件 設備庫90平方米；新建灌裝車間50平方米；增建實驗中心樓500平方米；新增 職工活動中心50平方米；另建污水處理站100平方米；另建循環水池50平方米 ，硬化廠區道路50平方米；新建排污渠60平方米。頭條萊垍

土建總量 平方米。需求融資金額： 100萬元萊垍頭條

10. 啤酒生產車間帶控制點工藝流程圖

1948年，“青島啤酒”商標在國民政府商標局獲得注冊。當初的“青島啤酒”商標的左上方是位于西部棧橋風景區小青島的燈塔。四周有4個小字，為漢字青島啤酒；最突出的標志為TSINGTAO，也就是青島啤酒的字母商標。圖形、中文、字母3個要素也成為了以后青島啤酒商標的基本要素。萊垍頭條